12月15日，山東省節(jié)能協(xié)會二屆三次理事大會在山冶設計濟南高新區(qū)辦公樓召開。會上，增補山冶設計董事長魏新民為山東節(jié)能協(xié)會副會長，并表決成立了焦化、電氣、標準化三個專業(yè)委員會。
焦化專委會的分會上，通過選舉，山鋼集團日照有限公司焦化廠總經(jīng)理陳昌華擔任焦化專委會主任，山冶設計黨委副書記、副總經(jīng)理劉洪亮擔任焦化專委會常務副主任，山冶設計焦化事業(yè)部副部長李慶生擔任焦化專委會秘書長。
分會上，李慶生介紹了山冶設計的潔凈、高效、大型焦化技術：
1.低氮控硝燃燒技術
采用空氣分段助燃+大廢氣循環(huán)技術，用貧煤氣加熱時，焦爐煙囪氮氧化物排放濃度控制150mg/m3以下；用焦爐煤氣加熱，焦爐煙囪氮氧化物排放濃度控制200mg/m3以下。
2.焦爐加熱能耗低
焦爐煤氣加熱：2150 kJ/kg濕煤（7%H2O）；貧煤氣加熱：2310 kJ/kg濕煤（7%H2O）
3.標準火道溫度低，化產(chǎn)品收率高
機側1236℃、焦側1285℃，回收焦爐煤氣甲烷含量大于24%。
4.無煙裝煤技術
采用SOPRECO單孔調壓技術、合理的焦爐串序、新型裝煤車導套，在焦爐裝煤時，能真正做到無煙裝煤。極大的降低了焦爐的無組織排放，改善了工人的操作環(huán)境。
5.抗變形分段保護板技術
通過分析焦爐爐體不同部位在煤炭干餾膨脹壓力、推焦力等作用下的受力情況，優(yōu)化護爐鐵件系統(tǒng)設計，采用抗變形多段保護板，有效的延長了爐體壽命，杜絕爐體冒煙冒火。
6.非對稱式煙道技術
利用流體動力學特性，基于焦爐機、焦側炭化室錐度特點，將廢氣開閉器及煙道布置在焦爐焦側，混合煤氣及空氣進口布置在焦爐機側，與雙側煙道及其它單煙道相比，氣流分布更加合理，焦爐長向加熱更加均勻。
7.上升管余熱利用技術
噸焦可回收蒸汽100～110kg（0.8～1.0MPa），降低煉焦工序能耗10kg 標煤，且焦爐爐頂上升管表面溫度由180℃～200℃降低到70℃以下，減少熱輻射，改善職工操作環(huán)境。
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